Válečkování je proces obrábění za studena, při kterém se jemná povrchová úprava vytváří planetárním otáčením kalených válců po vyvrtaném nebo soustruženém kovovém povrchu. Tento proces poskytuje účinnější metodu úpravy rozměrů, dokončování a zpevňování dílů podle přesných specifikací.

Výhody
– univerzálnost – operaci válečkování lze provádět na jakémkoli rotujícím vřetenu.
– poskytuje přesnou kontrolu nad rozměrem otvoru s tolerancemi v rozmezí 0,0125″ nebo lepšími (v závislosti na proměnných, jako je např. obráběný materiál).
– dosahuje jemných povrchových úprav v rozmezí 1-10 µ Ra a zvyšuje tvrdost povrchu o 5-10 %.
– zlepšuje metalurgické vlastnosti
– nahrazuje broušení, honování, lapování a další následné operace.

Vlastnosti
– rozsah průměrů: ⌀4,70 mm – ⌀165,90 mm
– všechny válečkové nástroje (sestavy) se skládají z klece, kužele, válečků a stopky (válcové nebo s morse kuželem).
– v některých případech, kdy dochází k překrývání průměrů mezi sérií a sérií následující, volíme nástroj následovně: pokud průměr, který potřebujete, spadá do tohoto překryvu, zvolte vyšší z obou řad.

Pro příklad:  potřebujete nástroj o ⌀ 24,64 mm. Tento průměr spadá pro válečkovadlo jak do série K (⌀16,60 mm – ⌀24,74 mm), tak do série L (⌀24,54 mm – ⌀31,16 mm).
V tomto případě vyberte nástroj série L, který pokrývá požadovaný ⌀24,64 mm.